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    钣金加工厂常见的工艺流程是什么?

    一、钣金加工厂材料的选用,钣金加一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC),铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜,铝板(6061、6063、硬铝等),铝型材,不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),钣金加工厂家根据产品作用不同,选用材料不同,一般需从产品其用途及成本上来考虑。  
    1.冷轧板SPCC,主要用电镀和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。  
    2.热轧板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,主要用平板件。 
    3.镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料,N料主要不作表面处理,成本高,P料用于喷涂。  4.铜;主要用导电作用料件,其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理,成本高。  
    5.铝板;一般用表面铬酸盐(J11-A),氧化(导电氧化,化学氧化),成本高,有镀银,镀镍。  
    6.铝型材;截面结构复杂的料件,大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。 
    7.不锈钢;主要用不作任何表面处理,、成本高。 
    二、钣金加工厂图面审核,要编写零件的工艺流程,首先要知道零件图的各种技术要求;则图面审核是对零件工艺流程编写的最重要环节。  
    1.检查图面是否齐全。 
    2.图面视图关系,标注是否清楚,齐全,标注尺寸单位。  
    3.装配关系,装配要求重点尺寸。  
    4.新旧版图面区别。  
    5.外文图的翻译。  
    6.表处代号转换。  
    7.图面问题反馈与处埋。  
    8.材料 
    9.品质要求与工艺要求  
    10.正式发行图面,须加盖品质控制章。  
    三、钣金加工厂展开图注意事项,展开图是依据零件图(3D)展开的平面图(2D)  
    1.展开方式要合,要便利节省材料及加工性  
    2.合理选择问隙及包边方式,T=2.0以下问隙0.2,T=2-3问隙0.5,包边方式采用长边包短边(门板类) 
    3.合理考虑公差外形尺寸:负差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,负差走一半。  
    4.毛刺方向  
    5.抽牙、压铆、撕裂、冲凸点(包),等位置方向,画出剖视图  
    6.核对材质,板厚,以板厚公差  
    7.特殊角度,折弯角内半径(一般R=0.5)要试折而定展开  
    8.有易出错(相似不对称)的地方应重点提示  
    9.尺寸较多的地方要加放大图  
    10. 需喷涂保护地方须表示 
     

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